キッチン コンサルタントや調達エンジニアが業務用コンベア食器洗浄機を指定する際、ほぼすべての会話で 2 つの数字が話題になります。それは、ベルトの幅はどれくらい必要なのか、もう 1 つはフルサービスで実際に機械がどの程度の温度に耐えられるのかということです。これらを誤解すると、ピーク時のサービスでボトルネックが発生するか、運用に必要なサイズよりも 40% 大きいマシンの実行に料金を支払うことになります。このガイドでは、実際の構成データとその背後にある推論を使用して、両方のパラメーターを直接扱います。

業務用フライト型コンベア食器洗浄機 業務用厨房機器
ベルト幅: スループットの上限を設定する数値
コンベヤー食器洗浄機のベルト幅は表面上の仕様ではありません。同時に洗浄ゾーンを通過できる食器の量を決定するため、時間当たりの生産量に厳しい上限が設定されます。-時間当たりの生産量や温度調整によってこの上限を超えることはできません。-
3 つの幅で商業施設の大部分をカバーします。
| ベルト幅 | 構成 | 典型的な会場 |
|---|---|---|
| 510mm | フラットレイコンベア(例:B180A)- | ホテル、中規模レストラン、学校の厨房 |
| 620mm | フライト-タイプのトンネル | 工場食堂、企業食堂 (1 日あたり 500 ~ 1,500 件) |
| 790mm | ワイド-トンネル フライト-タイプ | 病院、大規模ホテルの飲食店、チェーンのセントラル キッチン |
の510mmフォーマットB180A コンベア-タイプの食器洗い機 - などの機械で使用される - は、連続ベルト操作の最も汎用性の高いエントリ ポイントです。-皿、ボウル、標準トレイは単一の平らな層内を移動し、幅の狭い機械本体は、フルフライト型トンネルでは大幅な構造変更が必要となるキッチンのレイアウトに適合します。{6}}適度に安定した土壌負荷で 1 日あたり 300 ~ 700 のカバーを実行する作業の場合、この幅は、より幅広の機械にかかるエネルギーのオーバーヘッドを発生させることなく、ピーク需要に対応します。
の620mmベルト標準の 400×600 mm GN トレイを手動で位置を変更することなく食器の横を通過する必要がある学校の食堂、工場のカフェテリア - の組織向けのボリュームに対応します。この幅では、ベルト速度とゾーン数に応じて、スループットは通常 1 時間あたり 700 ~ 900 個になります。
の790mm構成これは、病院の中央食器洗いや、大皿や特大の食器が日常的に使用される大規模なホテルの宴会食器洗いなど、真の高密度業務向けに予約されています。{0}} 620 mm で十分な場合にこの幅を過剰に指定することは、キッチンのプランニングで最もよくある(そして高くつく)間違いの 1 つです。-ベルトの幅が広いと、たとえ半分の負荷で動作している場合でも定常状態でより多くのエネルギーを消費します。-
実際のサイジング方法:食器洗いのピーク時間枠 - を特定します。通常は、最大のサービスの後の 90 分です。カバーごとに生成される個数をカウントします (標準レストラン: 4 ~ 6 個、食堂/トレイ サービス: 3 ~ 4 個)。ピークカバー数を掛けて 1.5 で割ると、1 時間あたりに必要な枚数が得られます。その数値を上のベルト幅の列にマッピングします。平均的なサイズではなく、ピーク時のサイズ。
洗浄温度: 単一設定ではなく 3 段階システム-
コンベア食器洗い機を初めて使用する購入者の間でよくある誤解は、「洗浄温度」が 1 つの数字を指すということです。実際には、適切に構成されたマシンは、それぞれ特定の機能と特定の許容範囲を持つ 3 つの異なる熱ステージを実行します。
プレリンスゾーン: 40~50 度
最初のゾーンでは、洗剤の化学薬品が導入される前に、ゆるい食品残骸 - ソース、米、乳製品残留物 - が除去されます。温度は意図的に50度以下に保たれています。その理由は実際的なものです。タンパク質-ベースの汚れ(卵、肉、乳製品)は、あまりにも早く高熱にさらされると変性し、食器の表面に付着します。この問題は「焼き付き」と呼ばれることもあります。このゾーンを省略したり、高温で運転したりする作業者は、完成した製品に汚れが再付着しているのを見て、それを洗剤の欠陥が原因であると誤って判断することがよくあります。
すべてのマシンにこのゾーンが含まれているわけではありません。エントリーレベルのシングルタンクコンベヤモデル-。これには、いくつかの基本構成が含まれます。B180A コンベア-型食器洗い機、メインの洗浄に直接移動します。これは、軽く汚れた食器の場合は許容されますが、入口テーブルのスタッフによるより規律ある事前のこすり落としが必要です。-
メイン洗浄ゾーン: 65 ~ 85 度
ここで洗剤の活性化と一次洗浄が行われます。 65 ~ 85 度の範囲は、次の 2 つの異なる動作哲学に対応します。
65~72度洗剤濃度が厳密に管理され、土壌負荷が一定かつ適度である場合に効果を発揮します。温度が低いとエネルギー消費が減り、プラスチック製品に優しくなります。
75~85度熱洗浄力が化学作用を補う、より重い負荷 - 油汚れの多い調理器具、混合土壌-の施設用トレイ - に適しています。 2 つの洗浄タンクを備えた機械は通常、最初の洗浄タンクを下端で実行し、2 番目の洗浄タンクを高い端で実行し、土壌に高温で 2 回目のパスを与えます。
注目に値する動作の詳細の 1 つは、メインの洗浄発熱体が低温からの初期加熱中に最大の電力負荷を消費することです。{0}}タンクが動作温度に達すると、エレメントは継続的な加熱を駆動するのではなく、維持するために循環します。施設は、定常状態の数値ではなく、スペックシートのピーク時の描画数値に基づいて電源のサイズを決定する必要があります。-
最終すすぎゾーン: 85 ~ 95 度
この段階では、化学添加物ではなく熱によって病原菌を破壊する熱消毒 - のために、新鮮な(再循環されていない)お湯が供給されます。- EN 15883 を含むほとんどの商用食品安全規格で認められている最小有効閾値は、製品表面で 85 度です。ほとんどのオペレーターは、発熱体とスプレー ノズル先端の間の熱損失に対する安全マージンを構築するために 88 ~ 92 度を目標としています。
ここでは、タンクのサーモスタット温度と実際のノズル吐出温度との区別が重要です。サーモスタットの読み取り値が 90 度であっても、食器との接触点での温度が 90 度であることは保証されません。- 配管の長さ、水圧、周囲温度のすべてが損失をもたらします。これが、コミッショニングエンジニアがタンクセンサーではなく、製品レベルで校正されたプローブを使用してすすぎ温度を検証する理由です。
エネルギーコストの関係で高温すすぎが不可能な作業の場合、50~60 度の低温化学消毒が代替手段となります -。ただし、洗剤投与装置、化学物質の調達、残留監視の義務が発生し、高温システムでは完全に回避されます。-

OUGER B180A コンベア-タイプ食器洗い機
ベルト幅と温度が実際にどのように相互作用するか
これらのパラメータは独立して動作しません。スループットを維持しながら床面積を節約するためにベルトを狭くするには、ベルト速度 - を上げる必要があり、これにより各ゾーンの滞留時間が短縮されます。同じ温度での滞留時間が短いと、熱洗浄と殺菌効果が低下します。より高い温度で補うとエネルギーコストが増加し、時間の経過とともにプラスチック製品や繊細なガラス製品が損傷する可能性があります。
中規模から大規模の機関購入者に常に最適なバランスを提供する構成は、620 mm ベルトは、本洗いでは 70 ~ 75 度、最終すすぎでは 88 ~ 92 度で稼働します。、ベルト速度は最大に固定されるのではなく、土壌負荷に合わせて調整されます。本当にさまざまな種類のウェアを扱う-ホテル、病院-の場合、たとえ初期コストが高くても、調整可能な速度ベルトを指定する価値があります-。
概要: 指定する前の 3 つのアクション
平均負荷ではなく、ピーク負荷を計算します。食器洗い機は、火曜日の昼食の中央値ではなく、その週で最も忙しいサービスの後にテーブルを片付ける必要があります。
マシンの発熱量に対してユーティリティ インフラストラクチャを検証します。-790 mm ベルト マシンの冷間始動では、定常状態の仕様が示すよりも大幅に多くの電流が流れます。-。施設の電力供給がすでに容量に近づいている場合、これは重大な制約になります。
引き渡し時に試運転温度の検証を要求します。サプライヤーに、製品レベルで校正されたプローブを使用して、最終すすぎゾーンが一貫して 85 度以上になることを実証するよう依頼してください。これにより、準拠しているように見えるマシンが静かにサニタイズされている-ことから保護できます。
よくある質問
学校の食堂で 1 日あたり 500 枚の-カバー-を行う場合は、どのベルト幅を指定する必要がありますか?
カバーあたり 3 ~ 4 個の割合で 500 個のカバーを使用すると、サービスがどの程度厳密にスケジュールされているかに応じて、ピーク時間当たりの生産量は約 700 ~ 900 個になります。 620 mm のベルトが適切な仕様です。 510 mm のマシンは平均負荷を快適に管理できますが、ピークの戻り期間では遅れが生じる可能性があります。
65 度は、商業食品安全基準に準拠するメイン洗浄に十分な温度ですか?
はい、最終すすぎが必要な消毒温度 (通常、製品表面で最低 85 度) に達していれば可能です。メインの洗浄温度は、消毒ではなく洗浄効果に関するものです - 消毒機能は最終すすぎ段階で行われます。主洗浄を 65 ~ 70 度で実行し、強い最終すすぎを 90 度で実行するのが正当でエネルギー効率の高い構成です。-
正しい温度設定であっても、私のマシンが油っぽいトレイに苦労するのはなぜですか?
最も一般的な原因はタンクの水の汚染です-。シフトが進むにつれて、再循環する洗浄水に脂肪や汚れが蓄積し、洗浄効果が低下します。マルチタンク構成では、別個の水による専用の前洗浄ステージを提供することでこの問題に対処します。-シングルタンクマシンでは、頻繁に使用する期間中は、オペレータが通常スケジュールするよりも頻繁に水交換する必要があります。-
B180A コンベア-タイプの食器洗い機は、ホテルの特大盛り合わせ皿にも対応できますか?
ベルト幅 510 mm は、GN 1/1 範囲 (530×325 mm) の標準プレートおよびトレイに対応します。この設置面積を超える大きなサービングプラッターには、620 mm 以上の幅のベルト構成が必要です。標準的な食器と大型の食器の両方を処理する必要があるホテルの混合業務には、幅の広いベルトを備えたフライトタイプ G または E シリーズがより適切な仕様です。{8}}
最終すすぎの温度の変化は、現実世界の衛生上の結果にどの程度影響しますか?{0}}
施設内の厨房での現場テストでは、タンクのサーモスタット温度 - ではなく、食器の表面温度 - が消毒効果を決定する変数であることが一貫して示されています。タンクセンサーと製品表面の間の温度差が 3 ~ 5 度あるのは正常です。 10 度 + 低下は、水圧、配管断熱、またはノズルの状態に問題があり、設定の調整ではなく、修正メンテナンスが必要であることを示します。
